为什么说叠螺污泥脱水机处理含油污泥效果更好?
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为什么说叠螺污泥脱水机处理含油污泥效果更好?


  叠螺污泥脱水机是一种从日本引进的固液分离设备,采用螺旋轴与动静环相结合,通过螺旋挤压原理,在螺旋轴的转动下,滤液不断从动静环缝隙流出,泥饼从出泥口排出,实现快速固液分离。相比于传统的板框和带式压滤机,叠螺机摒弃了滤布,动静环片总是在螺旋轴带动下相对移动,所以叠螺机在处理含油污泥时不易堵塞,便于清理,设备使用周期长,是处理含油污泥的较优选择。

叠螺机的设计优势:

1、产品规格多样,系列齐全,针对不同的处理规模,可选择较合适的机型,避免大材小用。

2、机体设计紧凑,浓缩脱水一体化,本身带有电控柜和污泥絮凝混合槽等辅助装置,对配套设备兼容性强,便于设计。

3、小型设计,便于因地制宜,可减少脱水机本身的占地空间和建设成本。

4、具备污泥浓缩功能,故不需要浓缩及贮存单元,减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。

5、脱水机主体具有自我清洗功能,故不必为防止污泥堵塞而大量用水清洗。

6、采用低速螺旋挤压技术,耗电低。

7、电控柜设自控装置,从输送污泥、注入药液、浓缩脱水、至排出泥饼,实现24小时全自动连续无人运行,降低工人费。

叠螺机工作原理

  当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现污泥浓缩。经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,然后实现污泥的连续脱水。

  因为叠螺机的原理问题,叠螺机处理的污泥含水率一般在70%~85%之间,不同的类型的污泥可能会有少许差别,含水率普遍是在80%左右,一般不会低于70%(污泥纯固化的含水率在50%~60%)。并且不能处理含沙、含石块等硬质颗粒的污泥,否则磨损动静环和螺旋轴;处理的污泥需要加絮凝剂,让污泥形成良好的絮体才可以处理,否则出现跑泥,出泥含水率高。


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